System Lipp / Lizenzbau Stocker

Stocker Fräsen & Metallbau AG konnte die Produktepalette mittels Lizenz System Lipp / Lizenzbau Stocker für den Silo- und Güllenbehälter erweitern.

Das weltweit patentierte und angewandte Verfahren zur Behältererstellung nach dem Lipp-Doppelfalz-System ermöglicht eine automatisierte und rationelle Vor-Ort-Fertigung in kürzester Zeit. Das System eignet sich für stufenlose Durchmesser - Größen zwischen 4 und mehr als 40 Metern und Behälterhöhen stufenlos je nach
Statik bis über 30 Meter.

Die Prospekte System Lipp / Lizenzbau Stocker können hier herunter geladen werden.

System Lipp / Lizenzbau Stocker
Die schnellste, einfachste und modernste Art, einen Silo 
oder Güllenbehälter zu bauen.

   Die Silos dienen zur Lagerung von:
   •    Gras
   •    Mais
   •    Schnitzel
   •    Feuchtgetreide
   •    Gülle und weitere Flüssigkeit etc.

   Stocker Fräsen & Metallbau AG kann mit Hilfe des weltweit patentierten 
   Doppelfalz-System Gärfuttersilo von Ø 4 m bis Ø 8 m und Behälterhöhen 
   stufenlos je nach Statik bis über 20 m erstellen. Für den Bau des Silos werden
   Spezialmaschinen zusammen mit dem Herstellungsmaterial zum 
   vorgesehenen Erstellungsort transportiert und nach dem Baukastenprinzip 
   direkt vor Ort aufgebaut.

   Die Vorteile für Silo- und Güllenbehälter sind: 
   •    Lange Lebensdauer und hohe Qualität mit Edelstahl Verinox
   •    Kurze Bauzeit mit rationeller Vor-Ort-Montage
   •    Hohe statische Stabilität durch spiralförmig umlaufenden Doppelfalz
   •    Durch das Falzsystem wird eine untrennbare und dauerhafte 
        Verbindung der Behälterwand erzeugt, die eine einwandfreie 
        Dichtigkeit gewährleisten
   •    Keine Rissbildung und Abplatzungen
   •    Grosse Variationsmöglichkeiten
   •    Optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis

Der Falzvorgang
Die Profiliermaschine spult das aufgerollte Materialband von der drehbar gelagerten Haspel ab und verarbeitet den oberen und unteren Rand des Blechbandes zu einem offenen Profil.

Das profilierte Band wird kreisförmig, innerhalb des Montagerings geführt, bis es nach etwas mehr als einer Umdrehung, von der Falzmaschine aufgenommen wird. Da das Materialband kontinuierlich abgespult und nachgeführt wird, laufen die profilierten und nun benachbarten Bänder in der Falzmaschine zusammen und werden dort zu einem dichten Falz verbunden. Dieser Teil der Maschine dient zugleich als Antrieb für die Drehbewegung des entstehenden Behälter

So baut sich der Behälter stetig von unten her auf und schraubt sich vergleichbar mit einer Schraubenmutter auf einer Gewindestange nach oben. Nach den ersten 2-3 Umdrehungen - ca. 1,5 m Höhe - wird die Maschine angehalten, um den oberen Rand des Behälters waagrecht zuzuschneiden. Bei Bedarf können nun Arbeiten wie Dach-/Stutzenmontage etc. durchgeführt werden. So können nach und nach alle anfallenden Montagearbeiten und Lackierarbeiten ohne aufwendige und kostspielige Gerüstkonstruktionen erledigt werden.

Werkstoff VERINOX
Der Edelstahl Verinox ist ein Kombinationswerkstoff, der aus einem Trägermaterial aus beidseitig sendzimir-verzinktem Stahl und einer Dublierung aus Edelstahl (medienberührende Seite) aufgebaut ist.

Die zur Herstellung verwendeten Edelstahlbleche (Endlos-Coils) weisen durch die herstellerseitige Kaltwalzung eine höhere kristalline Dichte auf. Die dadurch verbesserte Oberflächenbeschaffenheit garantiert eine hohe 
Korrosionsbeständigkeit gegenüber den jeweiligen Lagermedien. Der 
außenliegende Trägerwerkstoff aus sendzimirverzinktem Stahl, durch ein 
endloses Acrylband vom Edelstahl getrennt, eignet sich hervorragend als 
Schutz vor äußeren, vor allem witterungsbedingten orrosionseinflüssen. Verinox vereint die Aspekte hoher Qualitätsanforderungen an die Beschaffenheit des Lagerbehälters mit denen wirtschaftlicher berlegungen.

Hier geht es zum Prospekt im Druckformat
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